壓力/差壓變送器的計量校準方法概述

壓力變送器與差壓變送器是工業(yè)過程控制中常用的測量設備，用于將壓力信號轉換為標準電信號輸出。為確保其輸出信號的準確性、線性和穩(wěn)定性，需依據(jù)不同的應用需求和測量特性，選用合適的校準方法進行定期校驗。以下為幾種常見的計量校準方法。

一、靜態(tài)校準

靜態(tài)校準是最基本且應用最廣泛的一種方式，適用于評估變送器在穩(wěn)定壓力條件下的測量性能。

操作原理：

向變送器施加多個已知壓力或差壓值，在每個測試點讀取變送器輸出信號，與標準值進行對比。

可評估指標：

• 零點偏移

• 輸出線性度

• 滿量程誤差

• 回程誤差

特點：

• 操作簡單，適合實驗室或現(xiàn)場靜態(tài)性能測試；

• 可用于定期校準和新設備投用前檢定。

二、動態(tài)校準

動態(tài)校準適用于評估變送器在隨時間變化壓力條件下的響應能力，主要應用于對響應速度和系統(tǒng)動態(tài)性能要求較高的場合。

操作原理：

通過快速施加階躍壓力或周期性波動壓力信號，采集變送器輸出信號的時間響應曲線，與標準響應進行比較。

可評估指標：

• 響應時間（上升/下降時間）

• 遲滯性

• 瞬態(tài)穩(wěn)定性

特點：

• 適用于過程控制系統(tǒng)中動態(tài)響應要求較高的變送器；

• 通常需配合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或波形分析軟件使用。

三、比較校準

比較校準是以另一個已知精度的標準變送器作為基準，與待校準變送器進行實時輸出比對。

操作原理：

將兩個變送器同時連接至同一壓力源，在多個點對比兩者的輸出電信號（如4–20mA或數(shù)字輸出），計算誤差。

可評估指標：

• 示值誤差

• 輸出一致性

• 偏差趨勢

特點：

• 適合便攜式校驗設備配合使用，適合現(xiàn)場快速校驗；

• 不適合長期精度趨勢分析。

四、外部標準源校準

該方法通過將變送器與外部高精度壓力源直接連接，以壓力源輸出值作為基準，完成校準操作。

操作原理：

依次加載不同標準壓力/差壓值，觀察變送器的輸出信號變化，判斷其準確度和重復性。

可評估指標：

• 示值誤差

• 線性度

• 輸出重復性與長期穩(wěn)定性

特點：

• 適用于對整機系統(tǒng)的校準和驗收；

• 要求使用合格的標準器具，且環(huán)境溫度、濕度穩(wěn)定。

五、校準方法選擇建議

在實際應用中，應根據(jù)變送器的類型、精度等級、工作場景以及檢定周期要求來合理選擇校準方式。

校準方法	適用對象	特點
靜態(tài)校準	大多數(shù)工業(yè)型壓力變送器	基礎方法，適用于常規(guī)檢定
動態(tài)校準	高速響應型、過程控制變送器	分析響應性能，要求設備支持
比較校準	現(xiàn)場巡檢、快速比對場景	便捷快速，適合定期抽檢
外部標準源	實驗室或關鍵設備	精度高，適用于全量程性能評估

六、實施注意事項

• 校準應在穩(wěn)定的環(huán)境溫度和濕度條件下進行，避免外界干擾；

• 所有標準器具必須在有效檢定周期內(nèi)；

• 對于智能型變送器，校準前應確認通訊協(xié)議、調(diào)零方式及參數(shù)設定方式；

• 校準數(shù)據(jù)應完整記錄，便于溯源與周期管理。

通過選用適當?shù)男史椒ú栏駡?zhí)行操作規(guī)程，可有效保障壓力/差壓變送器的性能可靠性和測量準確性。建議用戶建立系統(tǒng)的儀表校準檔案，實施周期性評估與趨勢分析，以實現(xiàn)科學的設備管理與質(zhì)量控制。